Китайська бронза OEMвироби лиття по моделлюз послугами обробки з ЧПУ.
Як сплави на основі міді, латунь і бронза можуть бути сформовані у дуже складні деталі, що робить їх ідеальними дляпроцес лиття по моделлю. Постійні коливання вартості можуть зробити ці матеріали дуже чутливими до ціни, роблячи відходи дуже дорогими, особливо якщо розглядати обробку з ЧПУ та/або кування як виробничий процес для виготовлення ваших ливарних деталей. Чисту мідь зазвичай не відливають. Лиття за виплавленими моделями (лиття за виплавленими моделями) — спосіб точного лиття складних деталей наближеної до чистої форми з використанням повторення воскових моделей. Лиття за виплавленим моделлю або віск – це процес формування металу, який зазвичай використовує восковий візерунок, оточений керамічною оболонкою, для виготовлення керамічної форми. Коли шкаралупа висихає, віск виплавляється, і залишається лише форма. Потім формують ливарний компонент шляхом заливання розплавленого металу в керамічну форму.
Латунь - це сплав, що складається з міді і цинку. Латунь, що складається з міді і цинку, називається звичайною латунню. Якщо це різновид сплавів, що складається з більш ніж двох елементів, вона називається спеціальною латунню. Латунь - це сплав міді з цинком в якості основного елемента. Зі збільшенням вмісту цинку міцність і пластичність сплаву значно зростають, але механічні властивості значно знижуються після перевищення 47%, тому вміст цинку в латуні становить менше 47%. Крім цинку, лита латунь часто містить легуючі елементи, такі як кремній, марганець, алюміній і свинець.
Лита латунь має вищі механічні властивості, ніж бронза, але ціна нижча, ніж бронза. Лита латунь часто використовується для втулок підшипників загального призначення, втулок, шестерень та інших зносостійких деталей, клапанів та інших корозійностійких деталей. Латунь має високу зносостійкість. З латуні часто виготовляють вентилі, водопровідні труби, сполучні труби внутрішніх і зовнішніх кондиціонерів, радіатори.
Переваги виплавленого лиття:
✔ Чудова гладка поверхня
✔ Жорсткі допуски на розміри.
✔ Складні та складні форми з гнучкістю дизайну
✔ Можливість лиття тонких стінок, отже легший ливарний компонент
✔ Широкий вибір литих металів і сплавів (чорних і кольорових)
✔ У конструкції форм не потрібна тяга.
✔ Зменшення потреби у вторинній механічній обробці.
✔ Низькі матеріальні відходи.
| Матеріали дляЛиття по моделлюПроцес на ливарному заводі RMC | |||
| Категорія | Китайський сорт | Клас США | Сорт Німеччини |
| Феритна нержавіюча сталь | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенситна нержавіюча сталь | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенітна нержавіюча сталь | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Нержавіюча сталь з дисперсійним зміцненням | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Сталь з високим вмістом Mn | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Інструментальна сталь | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Жаростійка сталь | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Сплав на основі нікелю | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алюміній сплав | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Мідний сплав | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Сплав на основі кобальту | UMC50, 670, клас 31 | 2,4778 | |
| ДОПУСКІ ВІДЛИВКИ ЗА ВИКАЧУВАННЯМИ | |||
| Дюйми | міліметрів | ||
| Розмір | Толерантність | Розмір | Толерантність |
| До 0,500 | ±.004" | До 12,0 | ± 0,10 мм |
| від 0,500 до 1,000” | ±.006" | 12,0 до 25,0 | ± 0,15 мм |
| від 1000 до 1500" | ±.008" | 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
| від 1500 до 2000" | ±.010" | 37,0 до 50,0 | ± 0,25 мм |
| від 2000 до 2500" | ±.012" | від 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
| від 2500 до 3500" | ±.014" | 62,0 до 87,0 | ± 0,35 мм |
| від 3500 до 5000" | ±.017" | 87,0 до 125,0 | ± 0,40 мм |
| від 5000 до 7500" | ±.020" | 125,0 до 190,0 | ± 0,50 мм |
| 7.500 до 10.000" | ±.022" | 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
| 10 000 до 12 500" | ±.025" | від 250,0 до 312,0 | ± 0,60 мм |
| 12.500 до 15.000 | ±.028" | від 312,0 до 375,0 | ± 0,70 мм |
Доступні методи перевірки: контроль розмірів ШМ, неруйнівний контроль, хімічний склад, механічні властивості, тест на твердість, статичне балансування, динамічне балансування, тиск повітря та тиск води. Ми можемо надати 3.1 Сертифікат матеріалу ливарного металу відповідно до EN 10204, якщо вам потрібно.
| Можливості точної обробки з ЧПУ | ||||
| Зручності | Кількість | Діапазон розмірів | Річна потужність | Загальна точність |
| Вертикальний обробний центр (VMC) | 48 комплектів | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тонн або 300000 шт | ±0,005 |
| Горизонтальний обробний центр (VMC) | 12 наборів | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тонн або 100000 шт | ±0,005 |
| Верстат з ЧПУ | 60 комплектів | Максимальний діаметр повороту φ600 мм | 5000 тонн або 600000 шт | |
