RMC, santrifüj pompa kapalı pervanesi için kullanılan paslanmaz çelik dökümlerin çizimlerinize ve gereksinimlerinize göre işlenmesini sağlayan bir Çin paslanmaz çelik döküm dökümhanesidir.
CNC işlemeBilgisayarlı Sayısal Kontrol (kısaca CNC) ile ilerleyen işleme sürecini ifade eder. Daha az işçilik maliyetiyle yüksek ve istikrarlı bir doğruluğa ulaşmak CNC tarafından desteklenir. Talaşlı imalat, bir ham madde parçasının, kontrollü bir malzeme çıkarma işlemiyle istenilen nihai şekil ve boyutta kesildiği çeşitli işlemlerden herhangi biridir. Bu ortak temaya sahip olan kontrollü malzeme çıkarma işlemleri, bugün toplu olarak, eklemeli imalat olarak bilinen kontrollü malzeme ekleme işlemlerinden farklı olarak, çıkarımlı imalat olarak bilinmektedir.
Tanımın "kontrollü" kısmının tam olarak neyi ifade ettiği değişebilir, ancak neredeyse her zaman makine aletlerinin (sadece elektrikli aletler ve el aletlerine ek olarak) kullanımını gerektirir. Bu, birçok metal ürünün üretiminde kullanılan bir işlemdir ancak ahşap, plastik, seramik ve kompozit gibi malzemeler üzerinde de kullanılabilir. CNC işleme, frezeleme, tornalama, tornalama, delme, honlama, taşlama vb. gibi birçok farklı işlemi kapsar.
| CNC Hassas İşleme Yetenekleri | ||||
| Tesisler | Miktar | Boyut Aralığı | Yıllık Kapasite | Genel Doğruluk |
| Dik İşleme Merkezi (VMC) | 48 takım | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton veya 300000 adet | ±0,005 |
| Yatay İşleme Merkezi (VMC) | 12 takım | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton veya 100000 adet | ±0,005 |
| CNC Makinesi | 60 takım | Maksimum dönüş çapı. φ600mm | 5000 ton veya 600000 adet | |
| Döküm Toleransının Özel Standardı: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusya) veya GBT 6414 (Çin). | ||||
İşleme merkezi CNC freze makinesinden geliştirilmiştir. CNC freze tezgahından en büyük farkı işleme merkezinin otomatik olarak işleme takımlarını değiştirebilme özelliğine sahip olmasıdır. Takım magazinine farklı amaçlara yönelik takımlar takılarak, iş mili üzerindeki işleme takımları, birden fazla işleme özelliğini gerçekleştirmek için tek bir kenetlemede otomatik takım değiştirici tarafından değiştirilebilir.
CNC işleme merkezi, mekanik ekipman ve CNC sisteminden oluşan ve karmaşık parçaların işlenmesine uygun, yüksek verimli otomatik bir takım tezgahıdır. CNC işleme merkezi şu anda güçlü kapsamlı işleme yeteneği ile dünyada en yaygın kullanılan CNC takım tezgahlarından biridir. İş parçası bir kerede sıkıştırıldıktan sonra daha fazla işlem içeriğini tamamlayabilir. İşleme doğruluğu yüksektir. Orta işleme zorluğuna sahip toplu iş parçaları için verimliliği sıradan ekipmanın 5-10 katıdır, özellikle tamamlanabilir Sıradan ekipmanla tamamlanamayan birçok işlem, daha karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip tek parça işleme için daha uygundur veya birden fazla çeşidin küçük ve orta ölçekli seri üretimi için. Frezeleme, delik delme, delik açma, kılavuz çekme ve diş kesme işlevlerini tek bir cihazda toplar, böylece çeşitli teknolojik araçlara sahip olur.
İşleme merkezleri, fener mili işleme sırasındaki mekansal konumlarına göre yatay ve dikey işleme merkezleri olarak sınıflandırılır. Proses kullanımına göre sınıflandırılır: delik işleme ve frezeleme işleme merkezi, bileşik işleme merkezi. Fonksiyonların özel sınıflandırmasına göre tek tezgah, çift tezgah ve çok tezgahlı işleme merkezi bulunmaktadır. Tek eksenli, çift eksenli, üç eksenli, dört eksenli, beş eksenli ve değiştirilebilir kafalı işleme merkezleri vb.
CNC işleme, üst uç 5 eksen işleme merkezine sahip gelişmiş işleme merkezleri, 4 eksen çift platformlu işleme merkezi veya daha fazlasını değiştirme kabiliyetine sahip CNC torna merkezine de geliştirilebilen CNC torna tezgahları gibi CNC makineleri ile hassas işleme türüdür. bir bekletme vardiyasında 15'ten fazla kesici; CNC freze tezgahı ve CNC delme ve kılavuz çekme merkezleri. Çelik dökümün hassas işlenmesi, çelik profilin işlenmesinden farklıdır. Hassas döküm, istenen şeklin oldukça kesin şeklini zaten elde etmiştir, dolayısıyla doğrudan çelik profilden işlemeyle karşılaştırıldığında çok fazla işleme tasarrufu sağlar. Ayrıca bu sebepten dolayı dökümden önce genellikle işleme yüzeyini ve uygun işleme payını dikkate almak zorundayız. Düzenli tedarikimiz, çizimde işleme alanını ve işleme payını belirtmek için işleme çizimiyle birlikte ham döküm çizimini hazırlamaktır.
RMC hassas döküm dökümhanesi, 4 eksenli işleme merkezleri, 15 takım CNC torna tezgahı ve 3 takım cnc freze tezgahının yanı sıra ortak çok yönlü tornalama, frezeleme, kılavuz çekme, delme ve taşlama makinaları ile donatılmıştır; neredeyse tüm işleme kapasitesine sahibiz. çelik döküm çeşitleri.
| Farklı Pazarlardan Eşdeğer Dökme Alaşımlı Çelik Sınıfı | |||||||||
| GRUPLAR | AISI | W-stoff | DİN | BS | SS | AFNOR | UNE / İHA | JIS | ÜNİ |
| Düşük Alaşımlı Çelik | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 Bir 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMN 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100Kr6 | 534 Bir 99 | 2258 | 100°C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 Ay 3 | 1501 240 | 2912 | 15D3 | 16 Ay3 | STBA 12 | 16Ay3 KW | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M20 | 2506 | 20 BOH 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tip 7 | - | 40 BOH 2 | F.129 | SNCM240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820A 16 | - | 18 BOH 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34Kr4 | 530A 32 | - | 32C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41Kr4 | 530A 40 | - | 42 C2 | 42Kr4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41Kr4 | 530A 40 | - | 42 C2 | 42Kr4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42Kr4 | 530A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr5 | (527M20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55Kr3 | 527 Bir 60 | 2253 | 55 C3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD4 | F.1251/55Cr3 | SCM420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 Bir 37 | 2234 | 35 CD4 | 34 CrMo 4 | SCM432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M40 | 2244 | 40 CD4 | F.1252 | SCM440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M40 | 2244 | 42 CD4 | F.1252 | SCM440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15CD4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV4 | 735A 50 | 2230 | 50 CV4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Orta Alaşımlı Çelik | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | E 105 | F.5118 | SK 3 | C100KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CRV3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C13 | F.5233 | SKS31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45WCrV7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M40 | 2541 | 35 BOH 6 | F.1280 | SNCM447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Takım ve Yüksek Alaşımlı Çelik | D3 | 1.2080 | X210 CR12 | BD3 | 2710 | Z200C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40CMD8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CRW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30WCV9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| M35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| M7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| Donanım 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Yüksek Çekme Dayanımlı Çelik | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH1 | GX120Mn12 |
YetenekleriHassas Döküm Dökümhanesi:
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Kabuk Yapımı için Bağ Malzemeleri: Silika Sol, Su Camı ve bunların karışımları.
• Toleranslar: Talep Üzerine.
AvantajlarıHassas Döküm Bileşenleri:
- Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
- Sıkı boyut toleransları.
- Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
- İnce duvarları dökme yeteneği dolayısıyla daha hafif bir döküm bileşeni
- Geniş döküm metal ve alaşım seçenekleri (demirli ve demirsiz)
- Kalıp tasarımında drafta gerek yoktur.
- İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
- Düşük malzeme israfı.
| Hassas Döküm Malzemeleri veCNC İşlemeRMC Foundry'de çalışıyor | |||
| Kategori | Çin Sınıfı | ABD Sınıfı | Almanya Sınıfı |
| Ferritik Paslanmaz Çelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitik Paslanmaz Çelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Östenitik paslanmaz çelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Yağışla Sertleşen Paslanmaz Çelik | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dubleks Paslanmaz Çelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | Bir 890 1C, Bir 890 1A, Bir 890 3A, Bir 890 4A, Bir 890 5A, Bir 995 1B, Bir 995 4A, Bir 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Yüksek Mn Çelik | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Takım Çeliği | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Isıya Dayanıklı Çelik | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikel bazlı Alaşım | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alüminyum Alaşım | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakır Alaşımı | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt bazlı Alaşım | UMC50, 670, 31. Sınıf | 2.4778 | |
Hassas işleme olarak da adlandırılan CNC işleme, geometrik tolerans ve boyut toleransında çok yüksek bir doğruluğa ulaşabilir. CNC makinelerimiz ve Yatay İşleme Merkezlerimiz (HMC) ve Dikey İşleme Merkezlerimiz (VMC) ile ihtiyaç duyduğunuz tolerans derecelerinin neredeyse tamamını karşılayabiliyoruz.
| YATIRIM DÖKÜM TOLERANSLARI | |||
| İnç | Milimetre | ||
| Boyut | Hoşgörü | Boyut | Hoşgörü |
| 0,500'e kadar | ±.004" | 12,0'a kadar | ± 0,10 mm |
| 0,500 ila 1,000” | ±.006" | 12,0 ila 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 ila 1.500” | ±.008" | 25,0 ila 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 ila 2.000” | ±.010" | 37,0 ila 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 ila 2.500” | ±.012" | 50,0 ila 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 ila 3.500” | ±.014" | 62,0 ila 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 ila 5.000” | ±.017" | 87,0 ila 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 ila 7.500” | ±.020" | 125,0 ila 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 ila 10.000” | ±.022" | 190,0 ila 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 ila 12.500” | ±.025" | 250,0 ila 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 ila 15.000 | ±.028" | 312,0 ila 375,0 | ± 0,70 mm |
