Стальные отливки представляют собой сочетание процесса литья и металлургии стальных материалов. Они могут не только иметь сложную структуру, которую трудно получить другими методами формовки, но и сохранять уникальные свойства стали.стальные литые детализанимают важное место в области инженерных конструкционных материалов. На большинстве литейных заводов стальные отливки в основном производятся с помощью следующих нескольких процессов литья: литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье, литье в песчаные формы илитье в песчаные формы с покрытием из смолы.
Стальные отливки также очень обширны с точки зрения выбора металлов и сплавов. Например, литая сталь охватывает широкий спектр сплавов, таких как низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь, легированная сталь, высоколегированная сталь,нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь и другие специальные сплавы стали.
Углеродистая и низколегированная сталь обладают высокой прочностью, высокой вязкостью и хорошей свариваемостью, а также могут регулировать механические свойства в широком диапазоне с помощью различных процессов термообработки. Они являются наиболее широко используемыми конструкционными материалами. Для некоторых особых технических условий, таких как стойкость к истиранию, устойчивость к давлению, термостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к низким температурам, на выбор предлагаются различные высоколегированные стали с соответствующими специальными свойствами.
Детали из кованой стали также имеют свои преимущества, такие как более высокая прочность и меньшее количество внутренних дефектов. Однако по сравнению с коваными стальными деталями преимущества стального литья также очевидны. Таким образом, преимущества стального литья проявляются главным образом в гибкости конструкции. В частности, эта гибкость проявляется в следующих аспектах:
1) Структура стальных отливок обладает высокой гибкостью.
Технический персонал сталелитейного завода может иметь наибольшую свободу проектирования формы и размеров стальных отливок, особенно деталей сложной формы и полых сечений. Стальные отливки могут быть изготовлены с помощью уникального процесса сборки стержня. В то же время формовка и изменение формы стальных отливок очень проста, а скорость перехода от чертежа к готовому изделию очень высока, что способствует быстрому реагированию на предложения и сокращению времени доставки.
2) Металлургическое производство стальных отливок обладает высокой технологичностью и вариативностью.
В общемлитейные заводыСтальные отливки могут иметь множество различных химических составов на выбор, например, низкоуглеродистую сталь, среднеуглеродистую сталь, высокоуглеродистую сталь, низколегированную сталь, высоколегированную сталь и специальную сталь. Более того, в соответствии с различными требованиями к характеристикам стальных отливок литейный завод также может выбирать механические свойства и использовать характеристики в более широком диапазоне за счет различных термических обработок, и в то же время он также может получить хорошие характеристики сварки и механической обработки.
3) Вес стальных отливок может варьироваться в широких пределах.
Стальные отливки могут достигать минимального веса в несколько граммов, например, за счетлитье по выплавляемым моделям. Вес крупных стальных отливок может достигать нескольких тонн, десятков и даже сотен тонн. Кроме того, стальным отливкам легко добиться облегченной конструкции, что не только снижает вес самой отливки (что особенно важно в пассажирском, железнодорожном и судостроении), но и снижает стоимость отливки.
4) Гибкость производства стального литья.
В процессе обработки металлов давлением стоимость пресс-формы является фактором, который нельзя игнорировать. По сравнению с деталями из кованой стали, стальные отливки могут подвергаться различным процессам литья в соответствии с различными требованиями. Для штучных или мелкосерийных отливок могут использоваться деревянные модели или модели газификации полистирола, а производственный цикл очень короткий. Для стальных отливок с относительно большим спросом можно использовать пластиковые или металлические модели, а также использовать соответствующие методы моделирования, чтобы отливки имели требуемую точность размеров и качество поверхности. Этих характеристик трудно достичь с помощью кованых стальных деталей.
Время публикации: 01 февраля 2021 г.