Механические свойства ковкого чугуна

Ковкий чугун, который также называют чугуном с шаровидным графитом или чугуном с шаровидным графитом (SG), не является отдельным материалом, а является частью группы материалов, которые можно производить с широким диапазоном свойств за счет контроля микроструктуры. Чугун с шаровидным графитом получает шаровидный графит путем сфероидизации и модифицирования, что эффективно улучшает механические свойства чугуна, особенно пластичность и ударную вязкость, что позволяет получить более высокую прочность, чем углеродистая сталь. Чугун с шаровидным графитом представляет собой высокопрочный чугунный материал. Его комплексные свойства близки к стали. Благодаря своим превосходным свойствам ковкий чугун успешно используется для литья деталей, обладающих сложными нагрузками, прочностью, вязкостью и износостойкостью. Чугун с шаровидным графитом быстро превратился в чугунный материал, уступающий только серому чугуну и широко используемый. Так называемая «замена стали железом» в основном относится к ковкому чугуну. Ковкий чугун часто используют для изготовления деталей коленчатых и распределительных валов автомобилей, тракторов и двигателей внутреннего сгорания, а также клапанов среднего давления для машин общего назначения.

Общей определяющей характеристикой ковкого чугуна является форма графита. В ковком чугуне графит имеет форму узелков, а не чешуек, как в сером чугуне. Острая форма чешуек графита создает точки концентрации напряжений внутри металлической матрицы, а округлая форма узелков - в меньшей степени, тем самым препятствуя образованию трещин и обеспечивая повышенную пластичность, благодаря которой сплав получил свое название. Образование конкреций достигается добавлением элементов-комкуляторов, чаще всего магния (обратите внимание, что магний кипит при 1100°С, а железо плавится при 1500°С) и, реже, церия (обычно в форме мишметалла). Также использовался теллур. Иттрий, часто входящий в состав металла Миша, также изучался как возможный агент образования шишек.