Китайская OEM бронза на заказизделия для литья по выплавляемым моделямс услугами обработки на станках с ЧПУ.
Поскольку из сплавов на основе меди из латуни и бронзы можно формовать очень сложные детали, что делает их идеальными дляпроцесс литья по выплавляемым моделям. Постоянные колебания стоимости могут сделать эти материалы очень чувствительными к цене, что приведет к очень дорогостоящим отходам, особенно если рассматривать механическую обработку с ЧПУ и/или ковку как производственный процесс для производства отливок. Чистую медь обычно не отливают. Литье по выплавляемым моделям (по выплавляемым моделям) — метод прецизионного литья сложных деталей почти сетчатой формы с использованием повторения восковых моделей. Литье по выплавляемым моделям или выплавляемый воск — это процесс формовки металла, в котором для изготовления керамической формы обычно используется восковая модель, окруженная керамической оболочкой. Когда скорлупа высыхает, воск расплавляется, остается только форма. Затем формуют отливку путем заливки расплавленного металла в керамическую форму.
Латунь – это сплав меди и цинка. Латунь, состоящая из меди и цинка, называется обычной латунью. Если это разновидность сплава, состоящего более чем из двух элементов, ее называют специальной латунью. Латунь – это медный сплав, основным элементом которого является цинк. По мере увеличения содержания цинка прочность и пластичность сплава значительно возрастают, но механические свойства существенно снижаются после превышения 47 %, поэтому содержание цинка в латуни составляет менее 47 %. Помимо цинка, литая латунь часто содержит легирующие элементы, такие как кремний, марганец, алюминий и свинец.
Литейная латунь имеет более высокие механические свойства, чем бронза, но цена ниже бронзы. Литая латунь часто используется для изготовления втулок подшипников общего назначения, втулок, шестерен и других износостойких деталей, а также клапанов и других коррозионностойких деталей. Латунь обладает высокой износостойкостью. Из латуни часто изготавливают клапаны, водопроводные трубы, патрубки для внутренних и наружных кондиционеров, радиаторы.
Преимущества литья по выплавляемым моделям:
✔ Отличная и гладкая поверхность.
✔ Жесткие допуски на размеры.
✔ Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
✔ Возможность отливки тонких стенок, что позволяет получить более легкий отливочный компонент
✔ Широкий выбор литья металлов и сплавов (черных и цветных металлов)
✔ При проектировании формы не требуется черновик.
✔ Уменьшите потребность во вторичной механической обработке.
✔ Низкий расход материала.
| Материалы дляИнвестиционное литьеПроцесс в литейном заводе RMC | |||
| Категория | Китай Класс | Американский класс | Германия |
| Ферритная нержавеющая сталь | 1Кр17, 022Кр12, 10Кр17, | 430, 431, 446, СА-15, КА6Н, СА6НМ | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенситная нержавеющая сталь | 1Кр13, 2Кр13, 3Кр13, 4Кр13, | 410, 420, 430, 440Б, 440С | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенитная нержавеющая сталь | 06Х19Н10, 022Х19Н10, 06Х25Н20, 022Х17Н12Мо2, 03Х18Н16Мо5 | 302, 303, 304, 304Л, 316, 316Л, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Нержавеющая сталь дисперсионной закалки | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4ПХ, 15-5ПХ, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | А 890 1С, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Высокомарганцовистая сталь | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | Б2, Б3, Б4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Инструментальная сталь | Кр12 | А5, Х12, С5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Жаропрочная сталь | 20Х25Н20, 16Х23Н13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, СК20, СН20, НК30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Сплав на основе никеля | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, ИНКОЛОЙ600, ИНКОЛОЙ625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Алюминий Сплав | ЗЛ101, ЗЛ102, ЗЛ104 | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 | Г-АлСи7Мг, Г-Ал12 |
| Медный сплав | Х96, Х85, Х65, ХПб63-3, HPb59-1, QSn6.5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Сплав на основе кобальта | УМС50, 670, 31 класс | 2,4778 | |
| ДОПУСКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ИНВЕСТИЦИИ | |||
| Дюймы | Миллиметры | ||
| Измерение | Толерантность | Измерение | Толерантность |
| До 0,500 | ±.004" | До 12,0 | ± 0,10 мм |
| от 0,500 до 1,000” | ±.006" | от 12,0 до 25,0 | ± 0,15 мм |
| от 1.000 до 1.500” | ±.008" | от 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
| от 1500 до 2000” | ±.010" | от 37,0 до 50,0 | ± 0,25 мм |
| от 2.000 до 2.500” | ±.012" | от 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
| от 2500 до 3500 дюймов | ±.014" | от 62,0 до 87,0 | ± 0,35 мм |
| от 3.500 до 5.000” | ±.017" | от 87,0 до 125,0 | ± 0,40 мм |
| от 5.000 до 7.500” | ±.020" | от 125,0 до 190,0 | ± 0,50 мм |
| от 7.500 до 10.000” | ±.022" | от 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
| от 10.000 до 12.500” | ±.025" | от 250,0 до 312,0 | ± 0,60 мм |
| от 12.500 до 15.000 | ±.028" | от 312,0 до 375,0 | ± 0,70 мм |
Доступные методы контроля: проверка размеров с помощью КИМ, неразрушающий контроль, химический состав, механические свойства, проверка твердости, статическая балансировка, динамическая балансировка, давление воздуха и воды. При необходимости мы можем предоставить сертификат материала 3.1 на отливку металла в соответствии с EN 10204.
| Возможности прецизионной обработки с ЧПУ | ||||
| Удобства | Количество | Диапазон размеров | Годовая мощность | Общая точность |
| Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) | 48 комплектов | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тонн или 300000 штук | ±0,005 |
| Горизонтальный обрабатывающий центр (VMC) | 12 комплектов | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тонн или 100000 штук. | ±0,005 |
| Станок с ЧПУ | 60 комплектов | Макс. диаметр поворота. φ600 мм | 5000 тонн или 600000 штук. | |
