Kina OEM tilpasset bronseinvesteringsstøpeproduktermed CNC maskineringstjenester.
Som kobberbaserte legeringer kan messing og bronse formes til svært komplekse deler, noe som gjør dem ideelle forinvesteringsstøpeprosess. Konstante kostnadssvingninger kan gjøre disse materialene svært prisfølsomme, noe som gjør avfall svært kostbart, spesielt når man vurderer CNC-maskinering og/eller smiing som en produksjonsprosess for å produsere støpedeler. Rent kobber støpes vanligvis ikke. Investeringsstøping (tapt voks) er en metode for presisjonsstøping av komplekse nesten-nettformede detaljer ved å bruke replikering av voksmønstre. Investeringsstøping eller tapt voks er en metallformingsprosess som vanligvis bruker et voksmønster omgitt av et keramisk skall for å lage en keramisk form. Når skallet tørker, smeltes voksen bort, og etterlater bare formen. Deretter dannes støpekomponenten ved å helle smeltet metall i den keramiske formen.
Messing er en legering som består av kobber og sink. Messing sammensatt av kobber og sink kalles vanlig messing. Hvis det er en rekke legeringer som består av mer enn to elementer, kalles det spesiell messing. Messing er en kobberlegering med sink som hovedelement. Når sinkinnholdet øker, øker styrken og plastisiteten til legeringen betydelig, men de mekaniske egenskapene vil reduseres betydelig etter å ha overskredet 47 %, så sinkinnholdet i messing er mindre enn 47 %. I tillegg til sink inneholder støpt messing ofte legeringselementer som silisium, mangan, aluminium og bly.
Støpemessing har høyere mekaniske egenskaper enn bronse, men prisen er lavere enn bronse. Støpt messing brukes ofte til generelle lagerbøssinger, foringer, gir og andre slitesterke deler og ventiler og andre korrosjonsbestandige deler. Messing har sterk slitestyrke. Messing brukes ofte til å lage ventiler, vannrør, tilkoblingsrør for interne og eksterne klimaanlegg og radiatorer.
Fordelene med investeringsstøping:
✔ Utmerket og glatt overflatefinish
✔ Trange dimensjonstoleranser.
✔ Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
✔ Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
✔ Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
✔ Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
✔ Reduser behovet for sekundær maskinering.
✔ Lite materialavfall.
| Materialer tilInvestering CastingProsess ved RMC Foundry | |||
| Kategori | Kina karakter | amerikansk karakter | Tyskland karakter |
| Ferritisk rustfritt stål | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensittisk rustfritt stål | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenittisk rustfritt stål | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406. 4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Nedbørsherdende rustfritt stål | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Dupleks rustfritt stål | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Høy Mn Stål | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Verktøy stål | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Varmebestandig stål | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkelbasert legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminium Legering | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kobberlegering | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Koboltbasert legering | UMC50, 670, klasse 31 | 2,4778 | |
| INVESTERINGSTØPETOLERANSER | |||
| Tommer | Millimeter | ||
| Dimensjon | Toleranse | Dimensjon | Toleranse |
| Opp til 0,500 | ±.004" | Opp til 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 til 1,000" | ±.006" | 12,0 til 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1000 til 1500" | ±.008" | 25,0 til 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1500 til 2000" | ±.010" | 37,0 til 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2000 til 2500" | ±.012" | 50,0 til 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2500 til 3500" | ±.014" | 62,0 til 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3500 til 5000" | ±.017" | 87,0 til 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5000 til 7500" | ±.020" | 125,0 til 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7 500 til 10 000" | ±.022" | 190,0 til 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 til 12.500" | ±.025" | 250,0 til 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 til 15.000 | ±.028" | 312,0 til 375,0 | ± 0,70 mm |
Tilgjengelige inspeksjonsmetoder: dimensjonstesting av CMM, ikke-destruktiv testing, kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, hardhetstesting, statisk balansering, dynamisk balansering, lufttrykk og vanntrykk. Vi kan gi 3.1 Materialsertifikat for støpemetallet i henhold til EN 10204 hvis du trenger det.
| CNC presisjonsmaskinering | ||||
| Fasiliteter | Mengde | Størrelsesområde | Årlig kapasitet | Generell nøyaktighet |
| Vertikalt maskineringssenter (VMC) | 48 sett | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonn eller 300000 stykker | ±0,005 |
| Horisontalt maskineringssenter (VMC) | 12 sett | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonn eller 100000 stykker | ±0,005 |
| CNC maskin | 60 sett | Maks dreiedia. φ600 mm | 5000 tonn eller 600000 stykker | |
