Investeringsgieterij | Zandgieten

Roestvrijstalen gietstukken, grijze ijzeren gietstukken, nodulair gietijzeren gietstukken

Staalzandgieterij

Korte beschrijving:

Materiaal: gegoten koolstofstaal

Gietproces: zandgieten + CNC-bewerking

Gewicht per eenheid: 4,20 kg

Toepassing: vrachtwagenonderdelen

 

Gietstukken van koolstofstaal worden ook gebruikt in diverse industriële toepassingen en omgevingen. Met hun talrijke kwaliteiten kan koolstofstaal een warmtebehandeling ondergaan om de vloei- en treksterkte, hardheid of ductiliteit te verbeteren, afhankelijk van de toepassingsbehoeften van de ingenieur of de gewenste mechanische eigenschappen. Staalzandgietbenodigdheden van een Chinees gietbedrijf met CNC-bewerkingsdiensten en OEM-aangepaste diensten. Neem gerust contact met ons op als u een gratis offerte nodig heeft voor uw maatwerk gietstukken.


Productdetail

Productlabels

Staalzandgieterij uit China met aangepaste en CNC-bewerkingsdiensten.

Zandgieten is een van de meest populaire en eenvoudigste gietvormen en wordt al eeuwenlang gebruikt.Zandgietenmaakt kleinere batches mogelijk dan permanent gieten en tegen een zeer redelijke prijs. Met deze methode kunnen fabrikanten niet alleen tegen lage kosten producten maken, maar er zijn ook andere voordelen verbonden aan zandgieten, zoals zeer kleine bewerkingen. Met zandgieten kunnen ook de meeste metalen worden gegoten, afhankelijk van het type zand dat voor de mallen wordt gebruikt.

Zandgieten is bij uitstek geschikt voor complexe geometrieën en profiteert van de inherente compacteerbaarheid, vuurvaste aard en recycleerbaarheid van zand om relatief goedkope mallen te produceren. Zandgieten vereist een relatief lage investering en maakt snelle gereedschapsontwikkeling en onderdeelwissels mogelijk tegen redelijke kosten. Als gevolg hiervan is het zeer geschikt voor het doorwerken van de evolutie van ontwerpen en voor het gieten van onderdelen met een kleiner volume.

In RMCgieterij, gebruiken we zandgieten voor onderdelen van grijs ijzer, nodulair gietijzer, koolstofstaal, staallegeringen of aluminium. De gewichten van onderdelen kunnen variëren van tientallen grammen tot honderden kilogrammen. De toepassingen vanzandgietonderdelenvariëren van kleine onderdelen zoals tandwielen, katrollen, drijfstangen, beugels en propellers tot grote componenten zoals pomponderdelen, pijpleidingonderdelen, spruitstukken, motorblokken, cilinderkoppen en transmissiehuizen.

Wij zorgen ervoor dat onze klanten op tijd en binnen het budget over onderdelen van de hoogste kwaliteit beschikken door volledige onderdelen te leverenturn-key dienstverlening, inclusief hulp bij ontwerp en materiaalkeuze door middel van warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlakteafwerking, montage en schilderen. Naast de groenzandgietprocessen maken wij ook gebruik van andere gietprocessen, zoalsvoorgecoat harszandgietwerk(hete schaal- en kerngieten), zandgieten van furaanhars,investeringsgieten, verloren schuimgieten en vacuümgieten.

Grondstoffen beschikbaar voor zandgieten 
• Gietstaal:Koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal, duplexroestvrij staal
• Grijs gietijzer enNodulair gietijzer:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen en standaarden op aanvraag

 Mogelijkheden van zandgieten:  
• Max. grootte (door automatische vormlijn): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max. grootte (door handgreep): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.

Belangrijkste productieprocedure
Patronen en gereedschapsontwerp → Patronen maken → Vormproces → Chemische samenstellingsanalyse → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakken voor verzending

Inspectiemogelijkheden voor zandgieten
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheidsinspectie
• Analyse van mechanische eigenschappen
• Impacttests bij lage en normale temperaturen
• Reinheidsinspectie
• UT-, MT- en RT-keuring

Post-castingproces
• Ontbramen en reinigen
• Stralen/zandstralen
• Warmtebehandeling: normalisatie, afschrikken, tempereren, carbureren, nitreren
• Oppervlaktebehandeling: Passiveren, andoniseren, galvaniseren, heet verzinken, verzinken, vernikkelen, polijsten, elektrisch polijsten, schilderen, GeoMet, Zintec
CNC-precisiebewerking: Draaien, frezen, draaien, boren, honen, slijpen,

Algemene commerciële voorwaarden
• Hoofdwerkstroom: aanvraag en offerte → details bevestigen / kostenbesparingsvoorstellen → ontwikkeling van gereedschappen → proefgieten → goedkeuring van monsters → proefbestelling → massaproductie → doorlopende orderverwerking
• Doorlooptijd: naar schatting 15-25 dagen voor gereedschapsontwikkeling en naar schatting 20 dagen voor massaproductie.
• Betalingsvoorwaarden: in overleg.
• Betaalmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Staalzandgieterij
China zandgietproductielijn

  • Vorig:
  • Volgende: