China OEM aangepaste roestvrijstalen gietstukken geproduceerd door zandvormgietproces en CNC-bewerking.
Bij zandgieten wordt gebruik gemaakt van groen zand (vochtig zand) of droog zand om de vormsystemen te vormen. Degroen zandgietenis het oudste gietproces dat in de geschiedenis wordt gebruikt. Bij het maken van de mal moeten de patronen van hout of metaal worden geproduceerd om de holle holte te vormen. Het gesmolten metaal wordt vervolgens in de holte gegoten om na afkoeling en stolling de gietstukken te vormen. Zandgieten is minder duur dan andere gietprocessen, zowel voor de ontwikkeling van de mal als voor het gieten van onderdelen. Met zandgietwerk wordt altijd het groene zandgietwerk bedoeld (indien geen speciale omschrijving). Tegenwoordig gebruiken de andere gietprocessen echter ook het zand om de mal te maken. Ze hebben hun eigen namen, zoalsschaalvormgieten, zandgietwerk met furaanharscoating (geen baktype),verloren schuimgietenen vacuümgieten.
We hebben verschillende giettypes voor uw keuze. Onderdeel van het optionele proces voor uw project is de selectie van het gietproces dat het beste aan uw behoeften voldoet. De meest populaire vorm is zandgieten, waarbij een replica wordt gemaakt van een afgewerkt stuk (of patroon) dat wordt samengeperst met zand en bindmiddeladditieven om het uiteindelijke gietstuk vorm te geven. Het patroon wordt verwijderd nadat de mal of afdruk is gevormd en het metaal wordt via een runnersysteem ingebracht om de holte te vullen. Het zand en het metaal worden gescheiden en het gietstuk wordt gereinigd en afgewerkt voor verzending naar de klant.
De giettoleranties zijn onderverdeeld in Dimensionale Giettoleranties (DCT) en Geometrische Giettoleranties (GCT). Onze gieterij gaat graag met u in gesprek als u speciale wensen heeft ten aanzien van de benodigde toleranties. Hier volgen de algemene toleranties die we kunnen bereiken met groen zandgieten, schaalgieten en niet-gebakken furaanharszandgieten:
✔ DCT-kwaliteit door Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT-kwaliteit door Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT-kwaliteit door Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT-kwaliteit door Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7
Voordelen van zandgietproces
1- Lage kosten dankzij de goedkope en recyclebare vormmaterialen en eenvoudige productieapparatuur.
2- Breed scala aan eenheidsgewichten van 0,10 kg tot 500 kg of zelfs groter.
3- Verschillende structuren van eenvoudig type tot complex type.
4- Geschikt voor productievereisten van verschillende hoeveelheden.
| Materialen voor zandgietproces bij RMC Foundry | |||
| Categorie | Chinese kwaliteit | Amerikaanse kwaliteit | Duitsland rang |
| Ferritisch roestvrij staal | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitisch roestvrij staal | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenitisch roestvrij staal | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1. 4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Neerslaghardend roestvrij staal | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex roestvrij staal | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Gieterij voor het gieten van zandvormen
