RMC היא בית יציקה בסין ליציקת נירוסטה, המשמשת לאימפלר סגור של משאבה צנטריפוגלית את יציקות הנירוסטה לפי הציור והדרישות שלך.
עיבוד CNCמתייחס לתהליך העיבוד המתקדם על ידי בקרה מספרית ממוחשבת (בקיצור CNC). הוא נעזר ב-CNC כדי להגיע לדיוק גבוה ויציב עם פחות עלות עבודה. עיבוד שבבי הוא כל אחד מתהליכים שונים בהם חתיכת חומר גלם נחתכת לצורה וגודל סופיים רצויים על ידי תהליך פינוי חומר מבוקר. התהליכים שיש להם את הנושא המשותף הזה, הסרת חומרים מבוקרת, ידועים היום ביחד בשם ייצור מחסור, בהבדל מתהליכים של הוספת חומרים מבוקרת, הידועים בשם ייצור תוסף.
בדיוק מה שרומז החלק ה"מבוקר" של ההגדרה יכול להשתנות, אבל זה כמעט תמיד מרמז על שימוש בכלי מכונות (בנוסף לכלי עבודה חשמליים וכלים ידניים בלבד). זהו תהליך המשמש לייצור מוצרי מתכת רבים, אך ניתן להשתמש בו גם על חומרים כגון עץ, פלסטיק, קרמיקה וחומרים מרוכבים. עיבוד ה-CNC מכסה תהליכים רבים ושונים כגון כרסום, חריטה, חרטה, קידוח, השחזה, שחיקה... וכו'.
| יכולות עיבוד דיוק CNC | ||||
| מתקנים | כַּמוּת | טווח מידות | קיבולת שנתית | דיוק כללי |
| מרכז עיבוד שבבי אנכי (VMC) | 48 סטים | 1500 מ"מ × 1000 מ"מ × 800 מ"מ | 6000 טון או 300000 חתיכות | ±0.005 |
| מרכז עיבוד שבבי אופקי (VMC) | 12 סטים | 1200 מ"מ × 800 מ"מ × 600 מ"מ | 2000 טון או 100000 חתיכות | ±0.005 |
| מכונת CNC | 60 סטים | מקסימום סיבוב קו. φ600 מ"מ | 5000 טון או 600000 חתיכות | |
| תקן מיוחד של סובלנות יציקה: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (רוסיה) או GBT 6414 (סין). | ||||
מרכז העיבוד פותח ממכונת כרסום CNC. ההבדל הגדול ביותר ממכונת כרסום CNC הוא שלמרכז העיבוד יש את היכולת להחליף אוטומטית כלי עיבוד. על ידי התקנת כלים למטרות שונות על מגזין הכלים, ניתן לשנות את כלי העיבוד שבציר על ידי מחליף הכלים האוטומטי בהידוק אחד כדי לממש תכונות עיבוד מרובות.
מרכז עיבוד שבבי CNC הינו כלי מכונה אוטומטי בעל יעילות גבוהה המורכב מציוד מכני ומערכת CNC ומתאים לעיבוד חלקים מורכבים. מרכז עיבוד CNC הוא כיום אחד מכלי מכונת CNC הנפוצים ביותר בעולם עם יכולת עיבוד מקיפה חזקה. זה יכול להשלים יותר תוכן עיבוד לאחר הצמדת חומר העבודה בבת אחת. דיוק העיבוד גבוה. עבור חלקי עבודה אצווה עם קושי עיבוד בינוני, היעילות שלו היא פי 5-10 מזו של ציוד רגיל, במיוחד זה יכול להשלים עיבודים רבים שלא ניתן להשלים על ידי ציוד רגיל מתאימים יותר לעיבוד חלק אחד עם צורות מורכבות יותר ודרישות דיוק גבוהות או לייצור אצווה קטנה ובינונית של זנים מרובים. הוא מרכז את הפונקציות של כרסום, קעמום, קידוח, הקשה וחיתוך חוטים במכשיר אחד, כך שיש לו מגוון אמצעים טכנולוגיים.
מרכזי עיבוד מסווגים למרכזי עיבוד אופקיים ואנכיים בהתאם למיקומם המרחבי במהלך עיבוד הציר. מסווג לפי שימוש בתהליך: מרכז עיבוד משעמם וכרסום, מרכז עיבוד מורכב. על פי הסיווג המיוחד של הפונקציות, ישנם: שולחן עבודה יחיד, שולחן עבודה כפול ומרכז עיבוד רב ספסל עבודה. מרכזי עיבוד עם חד צירים, דו צירים, שלושה צירים, ארבעה צירים, חמשה צירים ועמודים מתחלפים וכו'.
עיבוד CNC הוא סוג של עיבוד שבבי מדויק על ידי מכונות CNC כגון מרכזי עיבוד מתקדמים שיש להם מרכז עיבוד 5 צירים עליון, מרכז עיבוד פלטפורמה כפולה 4 צירים, או מחרטות CNC אשר ניתן לפתח גם למרכז עיבוד CNC בעל יכולת לשנות יותר מ-15 חותכים בתוך משמרת החזקה אחת; מכונת כרסום CNC ומרכזי קידוח והקשה CNC. עיבוד דיוק של יציקת פלדה שונה מעיבוד של פרופיל פלדה. יציקה מדויקת כבר השיגה צורה מדויקת למדי של הרצוי, ולכן היא חוסכת הרבה עיבוד שבבי בהשוואה לעיבוד מפרופיל פלדה ישירות. גם בגלל סיבה זו, אנחנו בדרך כלל צריכים לשקול את משטח העיבוד ואת קצבת העיבוד הנאותה לפני היציקה. הרכישה הרגילה שלנו היא לתכנן שרטוט יציקה גולמית יחד עם שרטוט עיבוד כדי לציין את שטח העיבוד והקצבה לעיבוד בשרטוט.
מפעל היציקה להשקעה של RMC מצוייד במרכזי עיבוד שבבי 4 צירים, 15 סטים של מחרטות מחרטות CNC ו-3 סטים של מכונות כרסום cnc, יחד עם עוזר מכונות חריטה, כרסום, הברזות, קידוח וטחינה נפוצות, יש לנו את היכולת לעבד כמעט את כולם סוגים של יציקות פלדה.
| כיתה שווה של פלדה יצוקה מסגסוגת משווקים שונים | |||||||||
| קבוצות | AISI | W-stoff | רַעַשׁ | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | חַד |
| פלדה מסגסוגת נמוכה | 9255 | 1.0904 | 55 סי 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 קר 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 מו 3 | 1501 240 | 2912 | 15 ד 3 | 16 מו3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-סוג 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 תקליטור 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 תקליטור 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 תקליטור 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 תקליטור 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 תקליטור 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 תקליטור 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 תקליטור 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 קורות חיים 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 תקליטור 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| סגסוגת פלדה בינונית | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| כלי עבודה ופלדה מסגסוגת גבוהה | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| פלדה בעלת חוזק מתיחה גבוה | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
יכולות שליציקת יציקה להשקעות:
• גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג
• קיבולת שנתית: 2,000 טון
• חומרי בונד לבניית מעטפת: סיליקה סול, זכוכית מים ותערובותיהם.
• סובלנות: לפי בקשה.
יתרונות שלרכיבי יציקה להשקעה:
- גימור משטח מעולה וחלק
- סובלנות מימדית הדוקה.
- צורות מורכבות ומסובכות עם גמישות עיצובית
- יכולת יציקת קירות דקים ולכן מרכיב יציקה קל יותר
- מבחר רחב של מתכות וסגסוגות יצוקות (ברזליות ולא ברזליות)
- אין צורך בטיוטה בתכנון התבניות.
- צמצם את הצורך בעיבוד משני.
- בזבוז חומר נמוך.
| חומרים ליציקת השקעות ועיבוד CNCב-RMC Foundry | |||
| קָטֵגוֹרִיָה | כיתה סין | ציון ארה"ב | כיתה גרמניה |
| נירוסטה פריטית | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| פלדת אל חלד מרטנסיטית | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| נירוסטה אוסטינית | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 1.4406, 41. 4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| פלדת אל חלד מתקשות משקעים | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| נירוסטה דופלקס | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| פלדת כלי עבודה | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| פלדה עמידה בחום | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| סגסוגת על בסיס ניקל | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| אֲלוּמִינְיוּם סַגסוֹגֶת | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| סגסוגת נחושת | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| סגסוגת על בסיס קובלט | UMC50, 670, כיתה 31 | 2.4778 | |
המכונה גם עיבוד דיוק, עיבוד CNC יכול להגיע לדיוק גבוה מאוד בסובלנות גיאומית וסובלנות מימדית. עם מכונות ה-CNC שלנו ומרכזי העיבוד האופקיים (HMC) ומרכזי העיבוד האנכיים (VMC), נוכל לעמוד כמעט בכל דרגות הסובלנות הנדרשות.
| סובלנות יציקה להשקעה | |||
| אינצ'ים | מילימטרים | ||
| מֵמַד | סוֹבלָנוּת | מֵמַד | סוֹבלָנוּת |
| עד 0.500 | ±.004 אינץ' | עד 12.0 | ± 0.10 מ"מ |
| 0.500 עד 1,000 אינץ' | ±.006 אינץ' | 12.0 עד 25.0 | ± 0.15 מ"מ |
| 1,000 עד 1,500 אינץ' | ±.008 אינץ' | 25.0 עד 37.0 | ± 0.20 מ"מ |
| 1,500 עד 2,000 אינץ' | ±.010 אינץ' | 37.0 עד 50.0 | ± 0.25 מ"מ |
| 2,000 עד 2,500 אינץ' | ±.012 אינץ' | 50.0 עד 62.0 | ± 0.30 מ"מ |
| 2.500 עד 3.500 אינץ' | ±.014 אינץ' | 62.0 עד 87.0 | ± 0.35 מ"מ |
| 3,500 עד 5,000 אינץ' | ±.017 אינץ' | 87.0 עד 125.0 | ± 0.40 מ"מ |
| 5,000 עד 7,500 אינץ' | ±.020 אינץ' | 125.0 עד 190.0 | ± 0.50 מ"מ |
| 7.500 עד 10.000 אינץ' | ±.022 אינץ' | 190.0 עד 250.0 | ± 0.57 מ"מ |
| 10,000 עד 12,500 אינץ' | ±.025 אינץ' | 250.0 עד 312.0 | ± 0.60 מ"מ |
| 12.500 עד 15.000 | ±.028 אינץ' | 312.0 עד 375.0 | ± 0.70 מ"מ |
