Fonderie de moulage de précision | Moulage au sable

Pièces moulées en acier inoxydable, pièces moulées en fonte grise, pièces moulées en fonte ductile

Moulage de précision en bronze avec usinage CNC

Brève description :

Métaux de moulage : laiton, bronze, alliage de cuivre

Fabrication de pièces moulées : fonderie de précision + usinage CNC

Poids : 6,60 kg

Traitement thermique : recuit

 

Moulages de précision en laiton et en bronzede Chinefabricant de fonderie à cire perdueavec des services d'ingénierie personnalisés OEM et des services d'usinage CNC en fonction de vos exigences et de vos dessins. Nos experts en ingénierie seront heureux de vous aider à développer les solutions optimales pour votre entreprise avec un niveau de prix chinois mais une qualité fiable.


Détail du produit

Mots clés du produit

Bronze personnalisé OEM Chineproduits de moulage de précisionavec des services d'usinage CNC.

Comme les alliages à base de cuivre, le laiton et le bronze peuvent être transformés en pièces très complexes, ce qui les rend idéaux pour leprocessus de moulage de précision. Les fluctuations constantes des coûts peuvent rendre ces matériaux très sensibles au prix, ce qui rend les déchets très coûteux, en particulier si l'on considère l'usinage CNC et/ou le forgeage comme processus de fabrication pour produire vos pièces moulées. Le cuivre pur n'est généralement pas coulé. Le moulage à cire perdue (cire perdue) est une méthode de moulage de précision de détails complexes de forme proche du filet en utilisant la réplication de modèles en cire. Le moulage à modèle perdu ou cire perdue est un procédé de formage de métal qui utilise généralement un motif en cire entouré d'une coque en céramique pour fabriquer un moule en céramique. Lorsque la coquille sèche, la cire fond, ne laissant que le moule. Ensuite, le composant de coulée est formé en versant du métal en fusion dans le moule en céramique.

Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc. Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire. S’il s’agit d’une variété d’alliages composés de plus de deux éléments, on parle de laiton spécial. Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l’élément principal. À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais les propriétés mécaniques diminueront considérablement après avoir dépassé 47 %, de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %. En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb.

Le laiton coulé a des propriétés mécaniques plus élevées que le bronze, mais son prix est inférieur à celui du bronze. Le laiton coulé est souvent utilisé pour les coussinets de roulement, les bagues, les engrenages et autres pièces et vannes résistantes à l'usure et autres pièces résistantes à la corrosion. Le laiton a une forte résistance à l’usure. Le laiton est souvent utilisé pour fabriquer des vannes, des conduites d’eau, des tuyaux de raccordement pour climatiseurs internes et externes et des radiateurs.

Les avantages du moulage à modèle perdu :
✔ Finition de surface excellente et lisse
✔ Tolérances dimensionnelles serrées.
✔ Formes complexes et complexes avec une flexibilité de conception
✔ Capacité de couler des parois fines donc un composant de coulée plus léger
✔ Large choix de métaux moulés et d'alliages (ferreux et non ferreux)
✔ Le projet n'est pas requis dans la conception des moules.
✔ Réduisez le besoin d’usinage secondaire.
✔ Faible gaspillage de matériaux.

 

Matériaux pourMoulage d'investissementProcessus chez RMC Foundry
Catégorie Qualité Chine Qualité américaine Catégorie Allemagne
Acier inoxydable ferritique 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acier inoxydable martensitique 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acier inoxydable austénitique 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584,
Acier inoxydable durcissant par précipitation 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Acier inoxydable duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N Un 890 1C, un 890 1A, un 890 3A, un 890 4A, un 890 5A,
Un 995 1B, un 995 4A, un 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acier à haute teneur en manganèse ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acier à outils Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acier résistant à la chaleur 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Alliage à base de nickel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminium
Alliage
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Alliage de cuivre H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Alliage à base de cobalt   UMC50, 670, niveau 31 2,4778

fonderie de précision à cire perdue

 

TOLÉRANCES DE CASTING D'INVESTISSEMENT
Pouces Millimètres
Dimension Tolérance Dimension Tolérance
Jusqu'à 0,500 ±0,004" Jusqu'à 12,0 ± 0,10 mm
0.500 à 1.000” ±0,006" 12,0 à 25,0 ± 0,15 mm
1.000 à 1.500” ±0,008" 25,0 à 37,0 ± 0,20 mm
1.500 à 2.000” ±0,010" 37,0 à 50,0 ± 0,25 mm
2.000 à 2.500” ±0,012" 50,0 à 62,0 ± 0,30 mm
2.500 à 3.500” ±0,014" 62,0 à 87,0 ± 0,35 mm
3.500 à 5.000” ±0,017" 87,0 à 125,0 ± 0,40 mm
5.000 à 7.500” ±0,020" 125,0 à 190,0 ± 0,50 mm
7.500 à 10.000” ±0,022" 190,0 à 250,0 ± 0,57 mm
10.000 à 12.500” ±0,025" 250,0 à 312,0 ± 0,60 mm
12.500 à 15.000 ±0,028" 312,0 à 375,0 ± 0,70 mm

Méthodes de contrôle disponibles : contrôle dimensionnel par MMT, contrôle non destructif, composition chimique, propriétés mécaniques, test de dureté, équilibrage statique, équilibrage dynamique, pression d'air et pression d'eau. Nous pouvons fournir un certificat de matériau 3.1 du métal coulé selon la norme EN 10204 si vous en avez besoin.

Capacités d'usinage de précision CNC
Installations Quantité Gamme de tailles Capacité annuelle Précision générale
Centre d'Usinage Vertical (VMC) 48 ensembles 1 500 mm × 1 000 mm × 800 mm 6000 tonnes ou 300000 pièces ±0,005
Centre d'Usinage Horizontal (VMC) 12 ensembles 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 tonnes ou 100000 pièces ±0,005
Machine CNC 60 ensembles Diamètre de tournage maximum. φ600mm 5000 tonnes ou 600000 pièces  
pièces de moulage de précision personnalisées

Produits de moulage à la cire perdue de précision personnalisés


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