Teräshiekkavaluvalimo Kiinasta mukautetuilla ja CNC-työstöpalveluilla.
Hiekkavalu on yksi suosituimmista ja yksinkertaisimmista valutyypeistä, ja sitä on käytetty vuosisatoja.Hiekkavalumahdollistaa pienemmät erät kuin pysyvä muottivalu ja erittäin kohtuullisin kustannuksin. Tämän menetelmän ansiosta valmistajat voivat luoda tuotteita alhaisin kustannuksin, mutta hiekkavalulla on myös muita etuja, kuten erittäin pienikokoinen toiminta. Hiekkavalu mahdollistaa myös useimpien metallien valun muoteissa käytetyn hiekkatyypin mukaan.
Ihanteellisesti monimutkaisiin geometrioihin soveltuva hiekkavalu hyödyntää hiekan luontaista tiiviyttävyyttä, tulenkestävää luonnetta ja kierrätettävyyttä suhteellisen halpojen muottien valmistamiseksi. Hiekkavalu vaatii suhteellisen pientä investointia ja mahdollistaa nopean työkalukehityksen ja osien vaihdot kohtuullisin kustannuksin. Tämän seurauksena se soveltuu hyvin suunnittelun kehityksen läpikäymiseen ja pienemmän volyymin valuosien käsittelyyn.
RMC:ssävaluvalimo, käytämme hiekkavalua harmaaraudasta, pallografiittivaluraudasta, hiiliteräksestä, terässeoksista tai alumiinista valmistettuihin osiin. Osien painot voivat vaihdella kymmenistä grammista satoihin kiloihin. Sovelluksethiekkavaluosatvaihtelevat pienistä osista, kuten hammaspyöristä, hihnapyöristä, kiertokangeista, kannakkeista ja potkureista suuriin komponentteihin, kuten pumppukomponentteihin, putkistojen osiin, jakotukkiin, moottorilohkoihin, sylinterinkansiin ja vaihteistokoteloihin.
Varmistamme, että asiakkaillamme on korkealaatuiset osat ajallaan ja budjetilla tarjoamalla täydenavaimet käteen -periaatteella palvelut, mukaan lukien suunnittelu- ja materiaalivalinnat lämpökäsittelyn, koneistuksen, pintakäsittelyn, kokoonpanon ja maalauksen avulla. Viherhiekkavaluprosessien lisäksi käytämme myös muita valuprosesseja, kutenesipinnoitettu hartsihiekkavalu(kuumakuoren ja ytimen muovaus), furaanihartsin hiekkavalu,sijoitusvalu, kadonnut vaahtovalu ja tyhjiövalu.
Raaka-aineita hiekkavalua varten
• Valettu teräs:Hiiliteräs, niukkaseosteinen teräs, ruostumaton teräs, duplex ruostumaton teräs
• Harmaa valurauta jaPallorautaa:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumiini ja niiden seokset
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
Hiekkavalun ominaisuudet:
• Suurin koko (automaattisella muovauslinjalla): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Suurin koko (kahvavalulla): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 7 000 tonnia - 8 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
Päätuotantomenetelmä
Kuviot ja työkalujen suunnittelu → Kuvioiden valmistus → Muovausprosessi → Kemiallisen koostumuksen analyysi → Sulatus ja kaataminen → Puhdistus, hionta ja suihkupuhallus → Jälkikäsittely tai pakkaus lähetystä varten
Hiekkavalujen tarkastusominaisuudet
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus
Casting-prosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec
•CNC-tarkkuustyöstö: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta,
Yleiset kaupalliset ehdot
• Päätyönkulku: Tiedustelu ja tarjous → Yksityiskohtien vahvistaminen / kustannusten alentamisehdotukset → työkalujen kehittäminen → koevalu → näytteiden hyväksyminen → koetilaus → massatuotanto → jatkuva tilausprosessi
• Toimitusaika: Arvioitu 15-25 päivää työkalujen kehittämisessä ja arviolta 20 päivää massatuotannossa.
• Maksuehdot: Neuvoteltava.
• Maksutavat: T/T, L/C, West Union, Paypal.
