الصين OEM البرونزية المخصصةمنتجات صب الاستثمارمع خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
نظرًا لأن السبائك القائمة على النحاس، يمكن تشكيل النحاس والبرونز إلى أجزاء معقدة للغاية، مما يجعلها مثالية للصناعات المعدنيةعملية صب الاستثمار. التقلبات المستمرة في التكلفة يمكن أن تجعل أسعار هذه المواد حساسة للغاية، مما يجعل النفايات مكلفة للغاية، خاصة عند النظر في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي و/أو الحدادة كعملية تصنيع لإنتاج أجزاء الصب الخاصة بك. عادة لا يتم صب النحاس النقي. يعد صب الاستثمار (الشمع المفقود) طريقة لصب التفاصيل المعقدة ذات الشكل القريب من الشبكة بدقة باستخدام تكرار أنماط الشمع. صب الاستثمار أو الشمع المفقود عبارة عن عملية تشكيل معدنية تستخدم عادةً نمطًا شمعيًا محاطًا بقشرة خزفية لصنع قالب سيراميك. عندما تجف القشرة، يذوب الشمع، ولم يتبق سوى القالب. ثم يتم تشكيل عنصر الصب عن طريق صب المعدن المنصهر في قالب السيراميك.
النحاس عبارة عن سبيكة مكونة من النحاس والزنك. يسمى النحاس المكون من النحاس والزنك بالنحاس العادي. وإذا كان عبارة عن مجموعة متنوعة من السبائك المكونة من أكثر من عنصرين، فإنه يسمى النحاس الخاص. النحاس هو سبيكة نحاسية مع الزنك كعنصر رئيسي. ومع زيادة محتوى الزنك، تزداد قوة ومرونة السبيكة بشكل ملحوظ، لكن الخواص الميكانيكية ستنخفض بشكل ملحوظ بعد تجاوز 47%، لذلك يكون محتوى الزنك في النحاس أقل من 47%. بالإضافة إلى الزنك، غالبًا ما يحتوي النحاس المصبوب على عناصر صناعة السبائك مثل السيليكون والمنغنيز والألمنيوم والرصاص.
يتمتع النحاس المصبوب بخصائص ميكانيكية أعلى من البرونز، لكن السعر أقل من البرونز. غالبًا ما يستخدم النحاس المصبوب للأغراض العامة في البطانات والبطانات والتروس وغيرها من الأجزاء والصمامات المقاومة للتآكل والأجزاء الأخرى المقاومة للتآكل. النحاس لديه مقاومة تآكل قوية. غالبًا ما يستخدم النحاس في صناعة الصمامات وأنابيب المياه وأنابيب توصيل مكيفات الهواء الداخلية والخارجية والمشعات.
مزايا صب الاستثمار:
✔ سطح أملس وممتاز
✔ التحمل الأبعاد الضيقة.
✔ أشكال معقدة ومعقدة مع مرونة التصميم
✔ القدرة على صب الجدران الرقيقة وبالتالي فهي مكون صب أخف
✔ تشكيلة واسعة من معادن الزهر والسبائك (الحديدية وغير الحديدية)
✔ لا يشترط المسودة في تصميم القوالب.
✔تقليل الحاجة إلى الآلات الثانوية.
✔ انخفاض هدر المواد.
| مواد لصب الاستثمارالعملية في مسبك RMC | |||
| فئة | الصين الصف | الصف الأمريكي | ألمانيا الصف |
| الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي | 1Cr17، 022Cr12، 10Cr17، | 430، 431، 446، كا-15، CA6N، CA6NM | 1.4000، 1.4005، 1.4008، 1.4016، GX22CrNi17، GX4CrNi13-4 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي | 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13، | 410، 420، 430، 440ب، 440ج | 1.4021، 1.4027، 1.4028، 1.4057، 1.4059، 1.4104، 1.4112، 1.4116، 1.4120، 1.4122، 1.4125 |
| الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ | 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr25Ni20، 022Cr17Ni12Mo2، 03Cr18Ni16Mo5 | 302، 303، 304، 304 لتر، 316، 316 لتر، 329، CF3، CF3M، CF8، CF8M، CN7M، CN3MN | 1.3960، 1.4301، 1.4305، 1.4306، 1.4308، 1.4313، 1.4321، 1.4401، 1.4403، 1.4404، 1.4405، 1.4406، 1.4408، 1.4409، 1.4435، 1. 4436، 1.4539، 1.4550، 1.4552، 1.4581، 1.4582، 1.4584، |
| تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالترسيب | 05Cr15Ni5Cu4Nb، 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630، 634، 17-4PH، 15-5PH، CB7Cu-1 | 1.4542 |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 022Cr22Ni5Mo3N، 022Cr25Ni6Mo2N | أ 890 1 سي، أ 890 1 أ، أ 890 3 أ، أ 890 4 أ، أ 890 5 أ، أ 995 1 ب، أ 995 4 أ، أ 995 5 أ، 2205، 2507 | 1.4460، 1.4462، 1.4468، 1.4469، 1.4517، 1.4770 |
| ارتفاع المنغنيز الصلب | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | ب2، ب3، ب4 | 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302 |
| أداة الصلب | Cr12 | A5، H12، S5 | 1.2344، 1.3343، 1.4528، GXCrMo17، X210Cr13، GX162CrMoV12 |
| فولاذ مقاوم للحرارة | 20Cr25Ni20، 16Cr23Ni13، 45Cr14Ni14W2Mo | 309، 310، CK20، CH20، HK30 | 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865 |
| سبائك النيكل | HASTELLY-C، HASTELLY-X، SUPPER22H، CW-2M، CW-6M، CW-12MW، CX-2MW، HX(66Ni-17Cr)، MRE-2، NA-22H، NW-22، M30C، M-35 -1، إنكولوي600، INCOLOY625 | 2.4815، 2.4879، 2.4680 | |
| الألومنيوم سبيكة | ZL101، ZL102، ZL104 | أستم A356، أستم A413، أستم A360 | G-AlSi7Mg، G-Al12 |
| سبائك النحاس | H96، H85، H65، HPb63-3، HPb59-1، QSn6.5-0.1، QSn7-0.2 | C21000، C23000، C27000، C34500، C37710، C86500، C87600، C87400، C87800، C52100، C51100 | CuZn5، CuZn15، CuZn35، CuZn36Pb3، CuZn40Pb2، CuSn10P1، CuSn5ZnPb، CuSn5Zn5Pb5 |
| سبائك ذات قاعدة الكوبالت | UMC50، 670، الصف 31 | 2.4778 | |
| تفاوتات صب الاستثمار | |||
| بوصة | ملليمتر | ||
| البعد | تسامح | البعد | تسامح |
| ما يصل إلى 0.500 | ±.004" | ما يصل إلى 12.0 | ± 0.10 ملم |
| 0.500 إلى 1.000” | ±.006" | 12.0 إلى 25.0 | ± 0.15 ملم |
| 1.000 إلى 1.500” | ±.008" | 25.0 إلى 37.0 | ± 0.20 ملم |
| 1.500 إلى 2.000” | ±.010" | 37.0 إلى 50.0 | ± 0.25 ملم |
| 2.000 إلى 2.500” | ±.012" | 50.0 إلى 62.0 | ± 0.30 ملم |
| 2.500 إلى 3.500” | ±.014" | 62.0 إلى 87.0 | ± 0.35 ملم |
| 3.500 إلى 5.000” | ±.017" | 87.0 إلى 125.0 | ± 0.40 ملم |
| 5.000 إلى 7.500” | ±.020" | 125.0 إلى 190.0 | ± 0.50 ملم |
| 7.500 إلى 10.000” | ±.022" | 190.0 إلى 250.0 | ± 0.57 ملم |
| 10.000 إلى 12.500” | ±.025" | 250.0 إلى 312.0 | ± 0.60 ملم |
| 12.500 إلى 15.000 | ±.028" | 312.0 إلى 375.0 | ± 0.70 ملم |
طرق الفحص المتاحة: اختبار الأبعاد بواسطة CMM، الاختبار غير المدمر، التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، اختبار الصلابة، التوازن الساكن، التوازن الديناميكي، ضغط الهواء وضغط الماء. يمكننا تقديم شهادة المواد 3.1 لمعدن الصب وفقًا للمعيار EN 10204 إذا كنت بحاجة.
| قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة | ||||
| مرافق | كمية | نطاق الحجم | القدرة السنوية | الدقة العامة |
| مركز التصنيع العمودي (VMC) | 48 مجموعة | 1500 مم × 1000 مم × 800 مم | 6000 طن أو 300000 قطعة | ± 0.005 |
| مركز التصنيع الأفقي (VMC) | 12 مجموعة | 1200 مم × 800 مم × 600 مم | 2000 طن أو 100000 قطعة | ± 0.005 |
| ماكينة سي ان سي | 60 مجموعة | ماكس تحول ضياء. φ600 ملم | 5000 طن أو 600000 قطعة | |
